
Egykristályos turbinalapátos öntési eljárás
OEM és ODM szolgáltatások: Elérhető
Súly: egyedi
Tűrés: 0,004 mm
Sima felületi érdesség: Ra0.6-3.2
Az egykristályos turbinalapátok öntési eljárása egy fejlett gyártási technológia, amelyet gázturbinás motorok nagy teljesítményű turbinalapátjainak előállítására használnak, különösen az űrhajózási alkalmazásokban. A hagyományos polikristályos pengékhez képest az egykristály pengék kiváló mechanikai tulajdonságokkal és hőállósággal rendelkeznek.
Az alábbiakban áttekintést adunk az egykristályos turbinalapátok öntési folyamatáról:

Vetőmag kiválasztása:
A folyamat a magkristály kiválasztásával kezdődik, amely a kristálynövekedés kezdeti gócképző helyeként szolgál. Az oltókristály jellemzően a kívánt turbinalapát-anyaghoz hasonló kristályszerkezetű anyagból, például nikkelalapú szuperötvözetből készül.

Befektetési öntőforma előkészítése:
A precíziós kerámia öntőformák, más néven befektetési formák, vesztes viaszos öntési módszerrel készülnek. A formát úgy tervezték, hogy alkalmazkodjon a turbinalapát kívánt alakjához és tulajdonságaihoz, valamint az egykristály növekedési irányához. Különös figyelmet kell fordítani a vetőmag tájolására a formán belül.

Forma összeállítás:
Óvatosan helyezze be a magkristályt a formába, és szereljen fel minden szükséges kapu- és adagolórendszert, hogy megkönnyítse az olvadt fém áramlását az öntési folyamat során.

Olvadás és öntés:
Az egykristály növesztésre alkalmas kiváló minőségű nikkel alapú szuperötvözetek vákuum-indukciós kemencében vagy hasonló berendezésben olvaszthatók. Az olvadt fémet ezután ellenőrzött körülmények között az előkészített formába öntik, biztosítva az egyenletes töltést és megszilárdulást.

Irányított szilárdulás:
Ahogy az olvadt fém megszilárdul, a magkristály hatására az egykristály szerkezet előre meghatározott irányban nő. Ez az irányított megszilárdulásnak nevezett folyamat biztosítja, hogy az így létrejövő turbinalapátok szemcsehatárok nélküli egykristályokból álljanak, ezáltal javítva a mechanikai tulajdonságaikat és a magas hőmérséklettel szembeni ellenállásukat.

Hűtés és megszilárdítás:
Az öntés után a formát fokozatosan lehűtik, hogy megakadályozzák a hőfeszültséget és biztosítsák az egykristály szerkezet integritását. Amikor a fém teljesen megszilárdult, a kerámia formát eltávolítják, hátrahagyva a bonyolult egykristályos turbinalapátokat.

Öntés utáni kezelések:
Az öntött turbinalapátok különféle öntés utáni kezeléseken eshetnek át, például hőkezelésen, felületkezelésen és méretvizsgálaton a szükséges mechanikai tulajdonságok, felületminőség és méretpontosság elérése érdekében.

Minőségellenőrzés:
Az öntési folyamat során szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket vezetnek be az olyan paraméterek ellenőrzésére, mint a hőmérséklet, nyomás és kristály orientáció. A roncsolásmentes vizsgálati technikák is használhatók az egykristály szerkezet integritásának ellenőrzésére, valamint az esetleges hibák vagy hiányosságok kimutatására.
Népszerű tags: egykristályos turbinalapát-öntési folyamat, Kína egykristályos turbinalapát-öntési folyamat gyártói, beszállítói, gyár
Egy pár
Repülőgép turbinalapátokkalKövetkező
Vákuumöntő turbinalapátAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése











