Az alábbiakban a Stellite néhány jellemző alkalmazása az erőművekben:
Szelepek és ülések:
A sztellit anyagokat általában nagynyomású és magas hőmérsékletű szelepek üléseinek, tárcsáinak és szártömítő felületeinek gyártására használják. Ezeket az alkatrészeket működés közben gyakran kell kinyitni és zárni, és érzékenyek az erózióra és a kopásra. A Stellite kopásálló tulajdonságai jelentősen meghosszabbíthatják a szelep élettartamát.
Turbina alkatrészek:
Gőz- és gázturbinákban a Stellite-et általában turbinalapátok, fúvókák és vezetőlapátok élbevonataként használják. Ezeknek az alkatrészeknek magas hőmérsékleten és nyomás alatt kell működniük, és a Stellite magas hőmérséklet- és korrózióállósága javíthatja megbízhatóságukat és élettartamukat.
Kazán alkatrészek:
A kazánok bizonyos kulcselemei, mint például az égőfúvókák, légsapkák és kopásálló lemezek, gyakran Stellite anyagokból vagy bevonatokból készülnek. Ezeknek az alkatrészeknek ellenállniuk kell a kopásnak és a korróziónak magas hőmérsékleten, nyomáson és korrozív környezetben.
Szivattyúk és tömítések:
A sztellit anyagokat nagynyomású szivattyúk hüvelyeinek, gallérjainak és tömítőgyűrűinek gyártásához használják. Ezek az alkatrészek nagy nyomás alatt működnek, és érzékenyek a kopásra és a korrózióra. A Stellite nagy keménysége és korrózióállósága biztosítja a szivattyú hosszú távú stabil működését.
Atomerőmű alkatrészek:
Az atomerőművekben Stellite anyagokat használnak a reaktorvezérlő rudak végeinek, a fűtőelem-kazetták tartóinak és egyéb kritikus alkatrészeknek a készítésére. Sugárzás- és magas hőmérséklet-állósága miatt fontos az atomerőművekben való felhasználása.
Hegesztés és javítás:
Az erőművi berendezések ellenőrzése és karbantartása során gyakran Stellite elektródákat vagy huzalokat használnak javítóhegesztéshez, hogy helyreállítsák a kopott alkatrészek méretét és teljesítményét. A hegesztett alkatrészek újra használhatók, meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
